涂裝,是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。由于整個涂裝工藝中會使用大量的化學(xué)品,因此涂裝生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機廢氣,也被稱為VOCs廢氣。
如果這些化學(xué)廢氣直接被排放到大氣中,就會對環(huán)境和身體健康造成傷害。因此,需要進行涂裝廢氣處理。
1、活性炭吸附與催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以高效去除涂裝廢氣,催化燃燒設(shè)備是本系統(tǒng)的核心部分,是利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應(yīng)。
一般脫附時間為3-4小時,可以設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置第一個主循環(huán)的主要部件及核心工序,采用新型活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,低阻低耗,高吸附率等,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點,該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機廢氣凈化治理。
2、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備
目前沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)用于汽車涂裝VOCs的處理,可解決低濃度VOCs處理問題,已得到普遍認可。中涂、面漆、清漆VOCs中含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯等有機物質(zhì),為易爆炸組分,采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的好處:一方面可以杜絕著火隱患;另一方面可以處理二甲苯等大分子物質(zhì),而其他吸附工藝難以處理。
3、光催化氧化設(shè)備
光催化氧化廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧。
光催化氧化廢氣處理設(shè)備是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有效率高、運行成本低、設(shè)備占地面積小,自重輕、無任何機械動作,無噪音等特點,光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化效率在96%以上,是目前市場上處理有機有害氣體廢氣凈化設(shè)備。
光催化氧化廢氣處理設(shè)備有機廢氣處理設(shè)備通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。
4、低溫等離子涂裝廢氣凈化設(shè)備
低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為:在外加電場的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。
因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev,適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
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