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涂裝廢氣處理設(shè)備

簡要描述:涂裝廢氣處理設(shè)備根據(jù)噴涂行業(yè)廢氣風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜不具有回收價值的的特點(diǎn),涂裝廢氣處理設(shè)備占地面積小,自重輕,建設(shè)成本較低;

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-11
  • 訪  問  量:5361

詳細(xì)介紹

品牌蘭寶環(huán)保加工定制
  涂裝廢氣處理設(shè)備專題
 
  目前,國家及各省市對VOC排放的要求都越來越嚴(yán)格,相關(guān)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也都陸續(xù)出臺針對VOC排放量的限制,這些數(shù)值都比涂裝行業(yè)現(xiàn)狀低很多,這也就要求各企業(yè)必須進(jìn)行改造,降低指標(biāo)數(shù)據(jù),才能保證車間生產(chǎn)?!洞髿馕廴疚锞C合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996制定的時間較早,要求較寬松,目前多地區(qū)已制定了地方性標(biāo)準(zhǔn),要求高于國標(biāo);未出臺地方性標(biāo)準(zhǔn)的地區(qū)在滿足法律要求的同時,可參照周邊地區(qū)制定目標(biāo)。根據(jù)統(tǒng)計,地方標(biāo)準(zhǔn)要求更加嚴(yán)格,各地VOCs產(chǎn)生量的要求較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格;近一兩年發(fā)布的允許VOCs排放的濃度大幅度降低,為25-30 mg/ m³。
 
涂裝廢氣處理設(shè)備
涂裝行業(yè)VOCs治理主要策略
 
  源頭控制及末端治理相結(jié)合:既要滿足VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)要求;同時也要滿足對工藝、設(shè)備的硬性規(guī)定;污染治理設(shè)施進(jìn)出口設(shè)置采樣口及采樣平臺等,要設(shè)置運(yùn)行、排放監(jiān)控措施,便于檢查運(yùn)行情況及處理效果。噴漆室及流平室的廢氣不能再直接排放至大煙囪,要采用廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行處理,目前涂裝廢氣處理設(shè)備有濃縮+RTO焚燒設(shè)備、濃縮+催化氧化設(shè)備、低溫等離子+光化學(xué)設(shè)備等。VOCs廢氣治理對項目的規(guī)劃和設(shè)計人員的經(jīng)驗要求非常之高,尤其是在相關(guān)流程上的數(shù)據(jù)采集、分析、計算,包括后期運(yùn)行能耗成本和運(yùn)行的穩(wěn)定性之間的平衡等方面需要非常有經(jīng)驗的人才和團(tuán)隊。
  涂裝行業(yè)VOCs排放
 
  涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)主要有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、乙二醇、丁醚、甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源有噴漆室、晾干室、烘干室。烘房廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量小、濃度高,一般采用高溫氧化焚燒處理,在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機(jī)物氧化分解,產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源,凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。而噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣由于風(fēng)量大、濃度低,在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放,從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。近幾年,許多地方政府相繼出臺了地方法規(guī),對有機(jī)廢氣排放制定了更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),大部分地區(qū)要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。為滿足這些要求,部分噴漆室所排放的有機(jī)廢氣也必須進(jìn)行有效治理。
 

 

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