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化工廢氣處理設(shè)備廠家

簡要描述:化工廢氣處理設(shè)備廠家回收過程:剝離后的氣體通過配套的冷凝器降溫后進(jìn)入分離桶,分離回收有機(jī)溶劑,殘液進(jìn)入曝氣桶經(jīng)曝氣后排出(如需回收高精度溶劑,可在分離桶后置一套精餾設(shè)備)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-11
  • 訪  問  量:4268

詳細(xì)介紹

品牌蘭寶環(huán)保
  化工廢氣處理設(shè)備簡介:
 
  石化行業(yè)廢氣可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產(chǎn)行業(yè)排放的廢氣按排放方式可分為:燃燒煙氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。
 
  1.燃燒煙氣污染:石化裝置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多以減壓渣油為燃料,渣油含硫約0.2—3%,燃燒產(chǎn)生廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物和塵,經(jīng)除塵后排放,其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理,一般采用高空排放。
 
  2.工藝廢氣污染:石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模較大,因此工藝廢氣排放量較大。污染物擴(kuò)散范圍較大,雖經(jīng)高空排放,環(huán)境污染仍較嚴(yán)重。
 
  3.火炬廢氣污染:火炬是石化生產(chǎn)*的安全環(huán)保設(shè)施。石化生產(chǎn)裝置在開、停工及非正常操作(如放氣減壓)情況下將可燃性氣體泄到火炬燃燒后排放?;鹁媾盼哿肯鄬訜釥t要大,對環(huán)境影響也較大。
 
  4.尾氣污染:石化生產(chǎn)的工藝廢氣經(jīng)工業(yè)裝置回收及處理后成為尾氣排入環(huán)境。
 
  5.無組織排放的廢氣污染:石化企業(yè)的無組織排放主要包括兩部分:一是生產(chǎn)過程中管線、機(jī)泵、設(shè)備等的泄漏、級地溝內(nèi)的揮發(fā)排入環(huán)境的有害氣體;二是輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品在儲運過程中的石油產(chǎn)品蒸氣揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境污染空氣。
  化工廢氣處理設(shè)備
  化工廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點:
 
  1.活性炭纖維(顆粒)裝填量少,大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價;
 
  2.吸附率高,不需要對脫附氣體進(jìn)行處理,降低了建設(shè)成本和運行成本;
 
  3.有機(jī)溶劑回收率高,可達(dá)90%以上,回收產(chǎn)品品質(zhì)高可直接使用,經(jīng)濟(jì)效益高;
 
  4.工藝簡單,無化學(xué)反應(yīng)過程易操作,易控制;
 
  5.多重安全保護(hù)系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等, 低溫低壓系統(tǒng)安全系數(shù)高;
 
  6.PLC全自動化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動性高,節(jié)能省力。
 
  成功案例:
 
  江蘇長青化工
 
  行業(yè)簡介
 
  石化廢氣按生產(chǎn)行業(yè)可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產(chǎn)行業(yè)排放的廢氣按排放方式可分為:燃燒煙氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。石油化學(xué)工業(yè)中的煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐燃燒排放燃燒廢氣,生產(chǎn)裝置產(chǎn)生不凝氣、弛放氣和反應(yīng)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品等過剩氣體,輕質(zhì)油品、揮發(fā)性化學(xué)藥品和溶劑在貯運過程中的揮發(fā)、泄漏,廢水和廢棄物的處理和運輸過程中散發(fā)的惡臭和有毒的氣體,以及石化工廠再生產(chǎn)原料和產(chǎn)品運輸過程中的揮發(fā)和泄漏散發(fā)出的廢氣是石化工業(yè)廢氣的主要來源。
 
  工藝簡述:
 
  石化裝置產(chǎn)生的有機(jī)廢氣回收利用價值高,在諸多油氣回收方法中,“冷凝 吸附”組合工藝zui受用戶的青睞。該工藝采用活性炭作為吸附劑,吸附飽和后加熱脫附,脫附濃縮后的氣體再進(jìn)行冷凝回收,對有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收。
 
  吸附過程:廢氣經(jīng)空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后進(jìn)入罐內(nèi),通過填裝在罐內(nèi)的顆粒狀活性炭(或活性炭纖維)吸附過濾后再由后置風(fēng)機(jī)排空(如氣體的濃度較高時可采用多節(jié)吸附裝置,保證氣體達(dá)標(biāo)排放)。
 
  脫附過程:活性炭使用一段時間后處于飽和狀態(tài),此時需對活性炭進(jìn)行再生處理,脫附再生選用加溫解析法,將高溫蒸汽自塔底噴入罐內(nèi)將有機(jī)物從活性炭中剝離,
 
 

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