蓄熱式焚燒設(shè)備一般分為旋轉(zhuǎn)RTO、兩室RTO、三室RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮和氧化RTO（RCO）。主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料和各種化工車間中揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化和臭味，用于低濃度燃燒或催化燃燒、吸附回收有機(jī)廢氣，特別對(duì)于強(qiáng)風(fēng)量的處理，都能取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
工作原理：
蓄熱式焚燒法是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物*氧化，去除效率可達(dá)99%以上。廢氣進(jìn)入室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。通過(guò)切換閥使廢氣進(jìn)入室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。這樣，通過(guò)切換閥，進(jìn)行吸氣和排氣的切換，被處體通過(guò)蓄熱體直接加熱或冷卻，從而較高的熱效率。其原理是把廢氣加熱到820攝氏度左右，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換的方式進(jìn)行，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率高達(dá)90%以上，具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。
蓄熱式焚燒設(shè)備的特點(diǎn)：
1.簡(jiǎn)單：實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的自動(dòng)控制。
2.耗能低：設(shè)備啟動(dòng)后約20分鐘升溫至燃燒開(kāi)始溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)只消耗換氣量。
3.安全可靠：設(shè)備阻火系統(tǒng)、防爆減壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
4.阻力小，凈化效率高：采用目前先進(jìn)的貴金屬鈀，包含較大比表面積的蜂窩狀陶瓷載體催化劑。
5.余熱可以回收：余熱可以回到烘道，減少烘道的能源消耗，還可以作為其他方面的熱源。
6.占地面積?。和恍袠I(yè)同類產(chǎn)品的80%，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備沒(méi)有任何特殊要求。
7.使用壽命長(zhǎng)：催化劑通常替換4年，載體可再生。
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